一條完成開關(guān)柜安裝，電纜橋架施工，電纜敷設(shè)詳細(xì)資料由專業(yè)的低壓開關(guān)柜、低壓配電柜、低壓配電箱報(bào)價(jià)廠家為您提供。

首先，開關(guān)柜安裝過程控制標(biāo)準(zhǔn)

1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和制造商的面板柜數(shù)據(jù)中的尺寸要求，制作面板柜基礎(chǔ)。

1.2 GB50172012電氣安裝工程面板、機(jī)柜和二次回路布線施工及驗(yàn)收規(guī)范

1.2.1圍護(hù)基礎(chǔ)(8#槽鋼)的安裝應(yīng)符合下列要求:

1.2.2新建變電站，為防止二次裝修和灰塵進(jìn)入柜內(nèi)，應(yīng)使用帆布包裹柜體，以避免運(yùn)行中柜體相線之間的擊穿。

1.2.3當(dāng)面板和機(jī)柜單獨(dú)安裝或成列安裝時，其垂直度、水平偏差、面板和機(jī)柜表面偏差以及面板和機(jī)柜之間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

一、磁盤安裝過程控制標(biāo)準(zhǔn)，表，開關(guān)柜

二、電纜橋架施工過程控制標(biāo)準(zhǔn)

2.1、根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙、電纜敷設(shè)清單表和現(xiàn)場條件確定電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格。橋架安裝和電纜溝支架安裝符合GB50162006《電氣安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

2.2、電纜溝支架一般直接焊接在預(yù)埋件上，預(yù)埋鐵件不能用膨脹螺栓固定，焊接部位應(yīng)在支架安裝后涂漆。電纜支架應(yīng)明顯接地且接地良好。(鋪設(shè)40*4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)連接)

焊接到預(yù)埋件上的框架

2.3、電纜溝支架的固定應(yīng)保證同一層支架在同一水平面上，其高度差不大于±5mm..

當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時，從電纜支架的較上層和較下層到溝頂、樓板或溝底和地面的距離應(yīng)按照下表執(zhí)行。

2.4電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道下時，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，與管道的較小凈距應(yīng)符合表12.2.1的規(guī)定

三、電纜敷設(shè)和布線施工技術(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)

3.1、電纜預(yù)埋管道預(yù)埋

3.1.1國家標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼管的采購。壓彎管時應(yīng)使用專用液壓彎管機(jī)，以保證電纜預(yù)埋彎管的質(zhì)量。

3.1.2電纜通道模板安裝前，完成電纜預(yù)埋管的埋設(shè)施工，避免電纜通道的鉆孔和埋設(shè)對土建施工質(zhì)量的影響。電纜管彎曲后，不應(yīng)有裂紋和明顯凹痕，彎曲度不應(yīng)大于管外徑的10%。

3.1.3彎曲保護(hù)管時，其彎曲半徑和彎曲度應(yīng)符合規(guī)范要求。切割后，噴嘴應(yīng)進(jìn)行打磨，并根據(jù)需要制成喇叭形。鍍鋅管鍍鋅層涂防腐漆

3.1.4。電纜預(yù)埋管埋設(shè)時(連接保護(hù)管)，應(yīng)在地下使用短套管，套管長度至少為電纜管道外徑的2.2倍；套管和鋼管應(yīng)完全焊接。刷防腐瀝青漆。連接電纜管時，管孔應(yīng)對齊，接頭應(yīng)緊密。地下水和泥漿不得滲入管道(埋地電纜保護(hù)管應(yīng)采用接地扁鋼可靠接地)

3.1.5保護(hù)管從地面伸出后，相同功率的電機(jī)管道應(yīng)保證管道高度一致，保護(hù)管口應(yīng)在電纜穿過管道前張開，以防止地面沉降，減小電纜上的垂直剪切力。

此外，電纜敷設(shè)前應(yīng)對保護(hù)管的直徑采取保護(hù)措施，防止石塊和其他雜物堵塞管徑。

電機(jī)保護(hù)噴嘴應(yīng)采取保護(hù)措施，并用布條進(jìn)行遮擋保護(hù)。

電機(jī)保護(hù)噴嘴應(yīng)采取保護(hù)措施，并用布條進(jìn)行遮擋保護(hù)。

3.1.6一次到位埋設(shè)電纜預(yù)埋管，除按圖紙施工外，還應(yīng)考慮設(shè)備接線的實(shí)際位置，防止預(yù)埋管位置的偏差影響電纜導(dǎo)線的美觀。

整齊美觀的電纜預(yù)埋管

3.1.7電纜預(yù)埋管的埋設(shè)高度應(yīng)基本相同，垂直度偏差≤2mm；除了同一位置的電纜預(yù)埋管外，同一排、同一列的電纜預(yù)埋管也要求成排、整齊、標(biāo)準(zhǔn)。通過連接管或液位計(jì)可以保證管口的高度一致，并采用電纜埋設(shè)方法保證電纜埋設(shè)管成行列埋設(shè)。

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整潔美觀的電纜管

3.2、電纜敷設(shè)

3.2.1電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行電纜布線的總體規(guī)劃。電纜敷設(shè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)路線進(jìn)行，同一路線的電纜應(yīng)均勻敷設(shè)。根據(jù)布線剖面圖，即有多少電纜穿過某一點(diǎn)。同一通道中的電纜應(yīng)避免交叉。

3.2.2高、低功率電纜按規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)，高、低功率控制電纜自上而下配置。

3.2.3電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不得高于電纜允許的長期工作溫度。電纜與管道保溫層外表面平行敷設(shè)時，間距應(yīng)大于500 mm，交叉敷設(shè)時，間距應(yīng)大于300 mm，如達(dá)不到，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。

3.2.4電纜應(yīng)使用開孔器從電纜架中引出，安裝電纜管，焊接固定，并用阻燃軟管接頭連接。不要使用軟管連接器，用熱塑性塑料管道保護(hù)管端。

電纜從電纜架中引出。

3.2.5電纜敷設(shè)施工時，應(yīng)先進(jìn)行臨時綁扎。同一路徑的電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)統(tǒng)一布置和固定，使其整潔美觀。電纜板不應(yīng)夾在電纜中，而應(yīng)緊固并布置在電纜外側(cè)。

電纜鋪設(shè)整齊，排列美觀。

3.2.6電纜綁扎固定采用綁扎編帶和夾片壓接相結(jié)合的方法(即用一排排熱鍍鋅固定夾加工專用電纜，并訂購掛鉤螺絲固定電纜)，使電纜成層、水平、垂直、整齊、美觀。

3.2.7對于控制電纜室內(nèi)的電纜，除上述要求外，電纜引入線至控制面板底部應(yīng)布置圓束，彎曲應(yīng)平滑，彎曲半徑一致，符合規(guī)范要求。對于機(jī)柜面板下引入線較多的電纜，可在電纜夾層中增加垂直電纜橋架，使電纜引入線的布置更加整齊美觀。

控制電纜敷設(shè)過程

3.2.8電纜敷設(shè)時，電纜不得松動。電纜應(yīng)從上端拉出。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從托盤上端引出。電纜不得因支架和地面的摩擦而被拖動。電纜上不應(yīng)有尚未消除的機(jī)械損傷，如鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)套開裂等。

3.2.9電纜應(yīng)固定在以下位置:

在3.2.9.1垂直敷設(shè)或傾斜超過45度的電纜應(yīng)敷設(shè)在每個支架上，橋架每隔2m敷設(shè)一次。

在3.2.9.2水平敷設(shè)的電纜應(yīng)位于電纜的頭部和端部，依次間隔10米，并位于電纜接頭的兩端。

水平敷設(shè)電纜固定

為滿足上述3.2.9.3電纜敷設(shè)要求，在電纜敷設(shè)前，必須在施工隊(duì)伍中做好交底工作，并派專人在橋梁轉(zhuǎn)角處布置和綁扎電纜。

3.2.10機(jī)械電纜敷設(shè)速度應(yīng)≤15m/min，牽引強(qiáng)度不應(yīng)大于7kg/mm2，以防止電纜機(jī)械損傷。

人工敷設(shè)電纜時，人員分布要均勻，服從指揮工長的指揮，共同工作。

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